Im Bereich industrielle Bildverarbeitung und Vision-Systeme arbeiten wir eng mit der Firma Keyence Deutschland GmbH zusammen, bei denen wir als Network Solution Partner gelistet sind. Durch den Einsatz bildgebender Verfahren in hochautomatisierten Maschinen und Anlagen kann die Flexibilität, die Qualität und Prozesssicherheit in den Anlagen gesteigert werden. Anwendungsbeispiele sind:

  • Bestimmung von Lage, Position & Farbe
  • Codeerkennung
  • Präsenzkontrolle
  • Kontrolle von Prägemustern

Anwendungen und Applikationen, die wir bereits umgesetzt haben, sind (konkrete Beispiele weiter unten):

  • Pick & Place
  • Geometrische Inspektion
  • Bauteil-Identifikation
  • Qualitätskontrolle
  • Bildverarbeitungsgeführte Roboter-Applikationen

Neben Vision Sensoren für einfache Präsenz- und Farbkontrollen können selbst komplexe Aufgaben mit 3D- oder Zeilenkameras in unserem Vision-Labor getestet werden. Sprechen Sie uns an.

3D Laservermessung

Schnell bewegte Objekte auf Fertigungsstraßen und Bändern können mit Hilfe von 3D Lasersensoren oder 3D Vision-Systemen unterschiedlichen Prüfungen unterzogen werden: Beginnend bei Form- und Belegprüfungen können Stanzungen und Pressungen kontrolliert, Kratzer und Defekte erkannt und kenntlich gemacht werden. Darüber hinaus ist die Prüfung von aufgebrachten Identifikationsmerkmalen wie eingeprägten Seriennummern, 1D und 2D Codes möglich.

 2D Messungen - kontaktlos und auf einen Mikrometer genau

Länge, Höhe, Breite, Durchmesser, Fläche oder Winkel werden bei vielen Kunden noch händisch per Messschieber zur Qualitätskontrolle bei Stichproben kontrolliert. Mit der Integration eines optischen Mikrometers können im Fertigungsprozess bei sämtlichen Werkstücken die geforderten Toleranzen überprüft werden. Die Qualitätssicherung kann sich so nicht auf Stichproben berufen, sondern jedes einzelne Los, jedes einzelne Stück wird analysiert und die Daten bei Bedarf zentral gespeichert und statistisch ausgewertet. Ohne das Werkstück mit der Hand entnehmen zu müssen, ohne in Kontakt mit dem Werkstück zu kommen.

Neben Standardmessaufgaben haben wir eine Lösung zur Prüfung von Sägekanten auf Spane oder in Rohren befindliche Spane mit einem Mikrometersystem erfolgreich bei Kunden im Einsatz.

Selektionsaufgaben / Pick-and-Place-Anwendungen

Die Kombination aus einem Kamerasystem mit einem Industrieroboter erledigt zuverlässig klassische Auf- oder Abstapelaufgaben, die bisher nur händisch durchgeführt werden konnten. Die Kamera erkennt Position und Orientierung der vorhandenen Teile und nimmt diese lage- und achsengerecht aus den Transportbehältnissen oder von Förderstrecken und führt sie dem Bestimmungsort zu. 

Werkstückprüfungen mit Zeilenkamera zur Code-Validierung und Fehlteilerkennung

Bei Zeilenkameras wird das Bild Zeile für Zeile aufgenommen und anschließend zu einem Gesamtbild zusammengesetzt. Diese Technik wird beispielsweise bei rotationssymmetrischen Objekten verwendet oder in Umgebungen, in denen die Kameraposition nicht variiert werden kann, aber das Werkstück das Blickfeld der Kamera in einer Bewegungsachse durchfährt. Da die Abbildungen der Zeilen immer unter gleichen Bedingungen stattfinden, haben Einflüsse wie die Verzeichnung des Objektives, perspektivische Verzerrungen des Messobjekts oder einfallendes Fremdlicht keine Auswirkung auf die Aufnahme. Das Bild, welches anschließend weiter untersucht werden kann, ist linear 'abgerollt' in 2D dargestellt - ähnlich einem Blatt Toilettenpapier, das man von der Rolle abreißt und flach auf den Tisch legt.

Mit dem erhaltenen Abbild können nun verschiedene Bildoperationen wie Belegerkennung, Validierung von aufgebrachten Identitifizierungsmerkmalen (Text oder 1D / 2D Codes), Oberflächenmakel oder nach Kalibrierung auch verschiedenen geometrische Messoperationen durchgeführt werden.